জিআর 5 টাইটানিয়াম অ্যালো ব্লক

জিআর 5 টাইটানিয়াম অ্যালো ব্লকএবং টাইটানিয়াম রডগুলি বিমান শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 6al -4 v মিশ্রণটি একটি মাঝারি শক্তি - বিফেজ টাইটানিয়াম খাদ 6% স্থিতিশীল উপাদান আল এবং 4% স্থিতিশীল উপাদান ভি সমন্বিত ভি। খাদটির দুর্দান্ত বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি মহাকাশ শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। খাদটি 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে এবং মূলত বিমান শিল্পে ইঞ্জিন অনুরাগী এবং সংক্ষেপক ডিস্ক, ব্লেড এবং গুরুত্বপূর্ণ ভারবহন উপাদান যেমন জিয়ার্ডস, স্ট্রিট লাইট এবং স্পেসারগুলি বিমানের কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় । টিসি 4 টাইটানিয়াম খাদগুলির প্রধান আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি হ'ল বার, ভুলে যাওয়া, ঘন প্লেট, শিট, প্রোফাইল এবং তারগুলি। মিশ্রণটি মূলত অ্যানিলেড অবস্থায় ব্যবহৃত হয়, তবে শক্ত সমাধান ব্যর্থতার চিকিত্সার মাধ্যমেও আরও শক্তিশালী হতে পারে। শোধিত বিভাগটি সাধারণত 25 মিমি বেশি হয় না।

জিআর 5 টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য সাধারণ মহাকাশ সম্পাদন মান
এএমএস (মহাকাশ উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন) 4928- রড, তার, ফোরজিং, রিং, অ্যানিলিং
এএমএস (মহাকাশ উপাদান স্পেসিফিকেশন) 496 নিবন্ধ, তার, ভুলে যাচ্ছে, রিং, সমাধান চিকিত্সা অ্যানিলিং
এএমএস (মহাকাশ উপাদান স্পেসিফিকেশন) 496 নিবন্ধ, তার, ভুলে যাচ্ছে, রিং, সমাধান চিকিত্সা অ্যানিলিং
এএমএস (মহাকাশ উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন) 4963- রড, তার, ফোরজিং, রিং, তাপ চিকিত্সাযোগ্য
এএসটিএম বি 34 (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড অফ টেস্টিং উপকরণ) রড, বিলেট
এএসটিএম (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড অফ টেস্টিং উপকরণ) F1472 .......... সমস্ত আকার, anleed
A5.16 (ERT 1-5) ................

শারীরিক সম্পত্তি
ঘনত্ব: 4.428g/সেমি 3 (0। 160lb/এম 3)
ইলাস্টিক মডুলাস: 105-116 জিপিএ (15। 2-16। 8 পিএসআই এক্স 106)
যাতায়াত বিন্দু: 955+/-15 সি (1825+/-25 এফ)
তরল পর্যায় পয়েন্ট: 1655+/-20 সি (3011+/-35 f)
সলিড ফেজ পয়েন্ট: 1605+/-10 সি (2920+/-20 এফ)
প্রতিরোধ সহগ: ~ 1.5 μ ω * মি (-250 সি)
~ 1.75 μ ω* মি (ঘরের তাপমাত্রা)
~1.9uΩ*m(530C)
চৌম্বকীয়তা: টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানডিয়াম, কোনও চৌম্বকীয়তা নেই
যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
ঘরের তাপমাত্রায় অ্যানিলেড টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের শক্তি:
সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি: 1380-2070 এমপিএ (200-300 কেএসআই)
সংবেদনশীল ফলন শক্তি: 825-895 এমপিএ (120-130 কেএসআই)
সর্বাধিক শিয়ার শক্তি: 480-690 এমপিএ (70-100 কেএসআই) তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্য সম্পাদন: তাপমাত্রা তত বেশি, শক্তি তত কম।
ক্লান্তির সীমা: টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের ক্লান্তি সীমাটি মূলত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পৃষ্ঠের অবস্থা দ্বারা প্রভাবিত হয়। অ্যানিলেড প্রক্রিয়াজাত পদার্থের সাধারণ ক্লান্তি সীমা সূচক
নিম্নরূপ।
টাইটানিয়ামের ক্লান্তি সীমা সীমা 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম (অক্ষীয় ক্লান্তি r =0। 06-1)
উজ্জ্বলতা: 400-700 এমপিএ (60-100 কেএসআই)
খাঁজ: 140-270 এমপিএ (20-40 কেএসআই)

জারা প্রতিরোধের
বায়ু বা জলে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসার পরে, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়াম তাত্ক্ষণিকভাবে একটি স্থিতিশীল, অবিচ্ছিন্ন এবং শক্তভাবে অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে। এটি বিভিন্ন মিডিয়াতে এটি ভাল জারা প্রতিরোধের করে তোলে। এটি সমুদ্রের জল, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, ক্লোরিন (জলে উপস্থিত), রকেট প্রোপেলেন্টস এবং ক্ষারীয় মতো সাধারণ ক্ষয়কারী সমাধানগুলিতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে। তবে দুর্বল অ্যাসিড বা শুকনো ক্লোরিন গ্যাসে টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়াম সাধারণ জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল। ক্লোরিন বা অন্যান্য হ্যালাইড আয়নযুক্ত পরিবেশে চাপ জারা ক্র্যাকিং এবং জারা ক্র্যাকিংয়ের ঘটনার কারণে, ক্লোরিন দ্রাবকগুলির ব্যবহার এবং তেল কাটার তেলগুলি সাধারণত টাইটানিয়াম প্রসেসিংয়ের সময় এড়ানো যায়।
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি, টাইটানিয়াম সহ 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম সহ হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টের জন্য সংবেদনশীল। বায়বীয় বা নেতিবাচক হাইড্রোজেন ধাতুতে ছড়িয়ে দিতে পারে, ভঙ্গুর হাইড্রোজেন গঠন করে। পাশাপাশি
নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশেষত তাপ চিকিত্সা এবং অ্যাসিড ধোয়ার সময়, হাইড্রোজেনের পরিমাণ যথাসম্ভব হ্রাস করা প্রয়োজন। টাইটানিয়ামের জন্য সাধারণ স্পেসিফিকেশন 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম পণ্য
হাইড্রোজেন সামগ্রী 150ppm এর বেশি হবে না।

তাপ চিকিত্সা
টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি সাধারণত কারখানায় আবদ্ধ হয় বা সমাধান এবং পোড়া অবস্থায় চিকিত্সা করা হয়। সমাধান চিকিত্সার পরে, এটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব নিভে যেতে হবে (জল নিভে যাওয়া বা একই)
মার্টেনসাইট ফেজের সর্বাধিক প্রভাব অর্জনের জন্য, অর্থাৎ, বার্ধক্যজনিত প্রভাব সর্বাধিক হয়। টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের জন্য অন্যান্য তাপ চিকিত্সা ফোরজিং বা ওয়েল্ডিংয়ের অন্তর্ভুক্ত
ক্ষতির সহনশীলতা উন্নত করতে চাপ এবং অ্যানিলিংয়ের মুক্তি। অন্যান্য টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির মতো, টাইটানিয়াম 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন সহ গ্যাসগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী
কিউআই একটি উচ্চ স্নেহ আছে। অক্সিজেনের শোষণের ফলে বায়ুতে উত্তপ্ত হওয়ার সময় অক্সিডাইজড ফেজ এ এর ​​খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর স্তর গঠনের ফলস্বরূপ
শেল
টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়ামের মধ্যবর্তী এবং চূড়ান্ত অ্যানিলিং সাধারণত আলফা শেল গঠন এবং সম্পর্কিত পদার্থের ক্ষতি এড়াতে ভ্যাকুয়াম বা জড় গ্যাসে চালিত হয়। ভ্যাকুয়াম
অ্যানিলিং অতিরিক্ত হাইড্রোজেন গ্যাস অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং হিসাবে পরিচিত। ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট বিভাগটি অবশ্যই পুরোপুরি পরিষ্কার করতে হবে।

পরিষ্কার এবং মেরামত
বায়ু তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ আলফা শেলগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি গ্রাইন্ডিং বা প্রসেসিংয়ের মতো যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা সরানো যেতে পারে,
বিকল্পভাবে, নাইট্রিক অ্যাসিড/হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণের সাথে পিকিংয়ের পরে, গলিত লবণ বা নাকাল ব্যবহার করে মরিচা সরানো যেতে পারে।
টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্টমেন্টের জন্য সংবেদনশীল, তাই তাপ চিকিত্সা বা অ্যাসিড ধোয়ার সময় খুব বেশি হাইড্রোজেন ইনহেলিং এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত। আপনি যদি যোগ করতে না চান
সমাপ্ত পণ্যটির চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা অবশ্যই ভ্যাকুয়ামে সম্পন্ন করতে হবে, এটি অ্যাসিড ওয়াশিং বা প্রসেসিং হোক।
ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা উপকরণ পরিষ্কার করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। তেলের দাগ, আঙুলের ছাপ বা ময়লাও ভ্যাকুয়ামের নীচে আলফা শেল গঠনের কারণ হতে পারে এবং কিছু পরিষ্কারের পদ্ধতিও রয়েছে
এজেন্টের ক্লোরিন টাইটানিয়ামের এসসিসির কারণ হতে পারে। সুতরাং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াজাতকরণ অবশ্যই নিম্নলিখিত পদ্ধতিটি অনুসরণ করতে হবে: প্রথমে ক্লোরিন ফ্রি সলভেন্টস বা জলীয় দ্রবণ দিয়ে পুরোপুরি পরিষ্কার করুন এবং তারপরে
প্রচুর পরিমাণে ডিওনাইজড বা পাতিত জল (নলের জল নয়) এবং শেষ পর্যন্ত শুকনো দিয়ে অবশিষ্টাংশ পরিষ্কারের এজেন্টগুলি ধুয়ে ফেলুন। পরিষ্কার করার পরে, পুনরাবৃত্তি দূষণ রোধ করতে অপারেশন চলাকালীন গ্লোভগুলি পরতে হবে।
ক্ষমাযোগ্যতা
হট ওয়ার্ক: টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়াম গরম অঙ্কন, ফোরজিং এবং হট প্রেসিংয়ের মতো সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করে গরম কাজ করতে পারে। গরম কাজের জন্য সাধারণ তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রার পরিসীমা /
অভ্যন্তরীণভাবে, প্রায় 870-980 C (1600-1800} ডিগ্রি এফ)। অতিরিক্ত আলফা শেল গঠন রোধ করতে সতর্ক থাকুন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে আলফা শেলগুলি অবশ্যই সরাতে হবে। পাতলা শীটগুলির গরম প্রক্রিয়াজাতকরণ
সাধারণত 650 ডিগ্রি সি (1200 ℉) এ। টাইটানিয়াম 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম সফলভাবে 850 সি (1560 ডিগ্রি এফ) এর পরিসরে সুপারপ্লাস্টিটি মেশিনিংয়ের শিকার হতে পারে।
উষ্ণ "কাজ: অ্যানিলেড বা সমাধান অ্যানিলেড টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম বা ভ্যানডিয়ামের সাথে চিকিত্সা করা হোক না কেন, এর ফলন শক্তি তাপমাত্রার সাথে দ্রুত হ্রাস পাবে This এটি তৈরি করে
এটি মাঝারি তাপমাত্রায় জাল করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 427 ডিগ্রি সি (800 ℉) এ গরম করার ফলে ফলন শক্তিতে প্রায় 40% হ্রাস ঘটে। উষ্ণ কাজ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
ফাস্টেনার, বিমান চালনা উপাদান এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম সহ অনেকগুলি পণ্যগুলিতে।
শীতল কাজ: যদিও টাইটানিয়ামের শীতল কার্য সম্পাদন 6- অ্যালুমিনিয়াম -4- ভ্যানডিয়াম সীমাবদ্ধ, এটি শীতল টানা এবং ছাঁচযুক্তও হতে পারে। ঠান্ডা কাজ মূলত বন্ধনী এবং ক্লিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কারণ
টাইটানিয়ামের কম সহগের ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় রিবাউন্ডের কারণ হতে পারে। তত্ত্ব অনুসারে, এটি বাঁক দিয়ে ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে তবে ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়

জিআর 5 ছাড়াও, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির আরও দুটি গ্রেড রয়েছে যা বেশিরভাগ মহাকাশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

জিআর 5/টিসি 4 (টিআই -6 আল -4 ভি)

Tc17 (ti -5 al -2 sn -2 zr -4 Mo -4 Cr)

টিসি 21 (টিআই -6 আল -2 মো -1।

গরম ট্যাগ: জিআর 5 টাইটানিয়াম অ্যালো ব্লক, চীন জিআর 5 টাইটানিয়াম অ্যালো ব্লক নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা