টাইটানিয়াম ক্লেড কপার বার

হট এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি ব্যবহার করে উত্পাদিত যৌগিক রডটির উচ্চ শক্তি, দৃ strong ় বন্ধন এবং টাইটানিয়াম-কপারের বিচ্ছেদের প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে। তবে এর অসুবিধাগুলি হ'ল দুর্বল পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং কম বাঁক প্রতিরোধের। একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি ঠান্ডা প্রসারিত করার পরে, এক্সট্রুড রডের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত হয়, এর নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো হয় এবং পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতাও বৃদ্ধি করা হয়। অতএব, আমাদের সংস্থা প্রাথমিকভাবে গরম এক্সট্রুশন এবং প্রসারিত ব্যবহার করে যৌগিক রড তৈরি করে।

প্রথমত, একটি তামা রড একটি টাইটানিয়াম টিউবে প্রবেশ করা হয় এবং বিস্ফোরকগুলি সমানভাবে টাইটানিয়াম টিউবের চারপাশে স্থাপন করা হয়। যখন বিস্ফোরকগুলি একটি ডিটোনেটর দিয়ে বিস্ফোরণ করা হয়, তখন তামা রড এবং টাইটানিয়াম টিউব বিস্ফোরণের শক্তির অধীনে একটি যৌগিক রড গঠন করে। তবে এই পদ্ধতির স্বল্প উত্পাদন দক্ষতা এবং উচ্চ ব্যয়ের কারণে এটি শিল্প উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

এই পদ্ধতিটি বড় আকারের টাইটানিয়াম টিউব এবং তামা রডগুলির সংমিশ্রণের জন্য উপযুক্ত। রড ফাঁকাগুলি বিস্ফোরণ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং তারপরে পাস-রোলিং পদ্ধতি দ্বারা যৌগিক বারগুলিতে ঘূর্ণিত হয়। এই পদ্ধতির সরাসরি বিস্ফোরণ পদ্ধতির তুলনায় উচ্চ দক্ষতা এবং কম ব্যয় রয়েছে তবে এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয় এবং এটি কেবল আয়তক্ষেত্রাকার এবং সমতল রড উত্পাদন করতে পারে। এই পদ্ধতিটি অন্যান্য আকারের টাইটানিয়াম তামা সংমিশ্রিত রডগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণের জন্য আরও অনুসন্ধানের প্রয়োজন।